为什么保护膜材料会出现脱胶现象?
当我们把保护膜从我们的产品上撕下来的时候,产品上---有大量的残胶,我们把这种现象称为保护膜脱胶。保护膜脱胶是一种很麻烦的事情,需要有经验的人才能---的清理干净。出现这种问题有多种可能性,比较大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定,也就是太粘了,导致保护膜产品在被剥离时,外张力大于内阻力,而残留在了产品上。还有 一种情况,是保护膜在使用过程中,预贴膜产品表面有化学残留,比如贴膜前使用化学制剂清洗的表面,还未挥发完全前就急于贴膜,这样残留的化学物质与保护膜胶水产生化学反应,也很容易导致保护膜脱胶!
保护膜的种类有很多,可以根据其材质分为以下几种,一般的保护膜生产厂家都有。
1、pp材质的保护膜是早出现在市面上的,化学名是聚,保护膜价钱,没有任何吸附能力,一般用胶水来粘,撕掉后会在屏幕上留下胶水的印记,久了会腐蚀屏幕。现已基本被淘汰。
2、pvc材质保护贴的特点是本身---柔软,且粘贴方便,但是这种材质比较厚,透光度不好,使屏幕看起来比较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而翻黄出油,保护膜,使用寿命比较短。
3、pvc的改良版保护膜,解决了先前厚重和透光性不佳的问题。
保护膜的原材料是聚乙烯,保护膜生产,首先经过吹膜机吹出来,根据客户不同的要求吹不同的厚度,再经过涂布机涂胶水,涂布机很大的,保护膜销售,有4米多高,20来米长。胶水分2两种,一种是油性胶水,一种是水性胶水,水性胶水生产出来后不用,保护膜会变黄,而油性胶水经过涂布机涂胶出来的就很漂亮,不会变色,雪白雪白的!保护膜用途很广阔,有仿静电的保护膜,有防铝合金材料和地板砖划伤的保护膜,有汽车上用的,不锈钢上用的,总之很广。
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